銑刀一般是多刃刀具，因為同時參加切削的齒多、切削刃長，并能采用較高的切削速度，故生產率高。應用不同銑刀能夠加工平面、溝槽、臺階等，也能夠加工齒輪、螺紋、花鍵軸的齒形及各種成形外表。

銑刀的品種和用處

銑刀的類型按刀齒結構可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀。按刀齒和銑刀的軸線的相對方位可分為圓柱形銑刀、視點銑刀、面銑刀、成形銑刀等。按刀齒形狀可分為直齒銑刀、螺旋齒銑刀、角形齒銑刀曲線齒銑刀。按刀具結構可分為整體銑刀、組合銑刀、成組或成套銑刀、鑲齒銑刀、機夾焊接銑刀、可轉位銑刀等。但一般還是以切削刀齒背加工方式來分。

尖齒銑刀可分為下列品種:

(1)面銑刀 有整面子銑刀、鑲齒面銑刀、機夾可轉位面銑刀等,用于粗、半精、精加工各種平面、臺階面等。

(2)立銑刀 用于銑削臺階面、旁邊面、溝槽凹、工件上各種形狀的孔及表里曲線外表等。

(3)鍵槽銑刀 用于銑削鍵槽等。

(4)槽銑刀和鋸片銑刀 用于銑削各種槽、側、臺階面及鋸斷等。

(5)專用槽銑刀 用于銑削各種特別槽形，有形槽銑刀、半月鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀等。

(6)視點銑刀 用于銑削刀具的直槽、螺旋槽等。

(7)模具銑刀 用于銑削各種模具的凸、凹成形面等。

(8)成組銑刀 將數把銑刀組合成一組銑刀，用于銑削復雜的成形面、大型零件不同部位的外表和寬平面等。

鏟齒銑刀:一些要求重磨前面后仍堅持原有截形的銑，它們的后面用鏟齒方式，包含圓盤槽銑刀、凸半圓、凹半圓銑刀、雙視點銑刀、成形銑刀等。

順銑與逆銑

相對于工件的進給方向和銑床銑刀的旋轉方向有兩種方式:

第一種是順銑，銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相同的，在開端切削時銑刀就咬住工件并切下最終的切屑。

第二種是逆銑，銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相反的，銑刀在開端切削之前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開端，到切削結束時切削厚度到達最大。

在三面刃銑刀、某些立銑或面銑時，切削力有不同方向。面銑時，銑刀正好在工件的外側，切削力的方向更應特別注意。順銑時，切削力將工件壓向工作臺，逆銑時切削力使工件脫離工作臺。

因為順銑的切削作用最好，一般首選順銑，只有當機床存在螺紋空隙問題或者有順銑解決不了的問題時，才考慮逆銑。在抱負狀況下，銑刀直徑應比工件寬度大，銑刀軸心線應該始終和工件中心線稍微脫離一些間隔。當刀具正對切削中心放置時，極易發(fā)生毛刺。

切削刃進入切削和退出切削時徑向切削力的方向將不斷改變，機床主軸就可能振動并損壞，刀片可能碎裂而加工外表將十分粗糙，銑刀稍微偏離中心，切削力方向將不再波動--銑刀將會取得一種預載荷。我們能夠把中心銑削比做在馬路中心開車。

銑刀刀片每一次進入切削時，切削刃都要接受沖擊載荷，載荷大小取決于切屑的橫截面、工件資料和切削類型。切入切出時，切削刃和工件之間是否能正確咬合是一個重要方向。

當銑刀軸心線完全坐落工件寬度外側時，在切入時的沖擊力是由刀片最外側的刀尖接受的，這將意味著開始的沖擊載荷由刀具最靈敏的部位接受。銑刀最終也是以刀尖脫離工件，也就是說刀片從開端切削到脫離，切削力一直作用在最外側的刀尖上，直到沖擊力卸荷為止。

當銑刀的中心線正好坐落工件邊際線上時，當切屑厚度到達最大時刀片脫離切削，在切入切出時沖擊載荷到達最大。當銑刀軸心線坐落工件寬度之內時，切入時的開始沖擊載荷沿切削刃由間隔最靈敏刀尖較遠的部位接受，而且在退刀時刀片比較平穩(wěn)的退出切削。

對于每一個刀片來說，當要退出切削時切削刃脫離工件的方式是重要的。接近退刀時剩下的資料可能使刀片空隙多少有所減少。當切屑脫離工件時沿刀片前刀面將發(fā)生一個瞬時拉伸力并且在工件上常常發(fā)生毛刺。這個拉伸力在風險情況下危及切屑刃安全。